- Model: VK-HMGL-S
- Putere: trifazat 380V 50 Hz 3000W
- Lungime: 3650 mm
- Latime echipament: 1450 mm
- Viteza liniei transportoare: 20 m/min (viteza liniei transportoare poate fi ajustată în funcție de condițiile reale de producție)
- Metoda de reglare a vitezei: Reglare secțională a vitezei
- Viteza maximă de distribuire a etichetelor: 60 m/min Viteza maximă de etichetare: 20 buc/min
- Precizie de etichetare: ± 1 mm (necesită eroare de dimensiunea sticlei de către client în ± 0,3 mm)
- Dimensiunea produsului: sticla patrata
- Lățimea maximă a etichetei: 160 mm
- Lungimea maximă a etichetei: 600 mm
- Diametrul maxim al etichetei: 600 mm Diametrul miezului hârtiei: 152 mm
- Greutatea întregii mașini: aproximativ 1200 Kg
Aceasta este o nouă mașină de etichetat OPP cu adeziv topit la cald. Poate regla automat transmisia de intrare și ieșire a containerului; Containerele care sunt separate prin șurubul de separare a sticlelor și ținute la distanță în funcție de distanța dintre roata stea sunt transferate pe platoul turnanți al containerului. După ce recipientul este fixat de mecanismul de presare a sticlei și de scaunul de matriță al containerului, containerul începe să se rotească cu o anumită viteză, iar sticla este prepoziționată mecanic în timpul rotației produsului. Eticheta este etichetată într-o poziție specificată.
Procesul de funcționare al echipamentului de etichetare cu clei topit la cald:
Când containerul ajunge în poziția de detectare a ochiului electric, computerul controlează sistemul de livrare a etichetei pentru a livra eticheta. Când o acțiune de livrare a etichetei este finalizată, dispozitivul de tăiere de mare viteză taie o etichetă. Precizia și stabilitatea etichetării sunt asigurate cu ajutorul unui servomotor de mare viteză cu inerție mică Sanyo.
Etichetele tăiate sunt trimise la sistemul de lipire care aplică lipici atât pe marginile de început, cât și pe cele de sus ale unei etichete. Această metodă de lipire consumă cel mai mic consum de adeziv termofuzibil.
Când eticheta lipită este transferată în poziția de etichetare, eticheta poate fi lipită cu precizie și eficient de container. Deoarece containerul se află într-o stare de rotație în timpul procesului de transfer, eticheta poate fi fixată pe container fără probleme și strâns. Banda adezivă de la sfârșitul dimensionării poate forma o bună etanșare a etichetei, completând un proces de etichetare.
Partea principală
A: Gazdă
- Sistemul Servo Sanyo
- Sistemul Servo Drive Sanyo
- HMI FLEXEM de 7 inchi
- Senzor Pansonic de înaltă rezoluție pentru etichete color
- Lipire Pansonic de înaltă rezoluție și senzor de detectare lipsă
- Comutator senzor de detectare a produsului Pansonic
- Senzor de presiune pansonic
B: Partea mecanică
- Mecanism de transport: motor Taiwan Chenggang de 90 W
- Bandă transportoare: bandă transportoare industrială pe bază de film
- Motor principal: motor italian BOEM AC de 1500 W (cu reductor BOEM original)
- Mecanism de separare a sticlei: Mecanism de separare a sticlei cu cilindru fără tijă
- Mecanism de poziționare: Poziționarea și etichetarea motorului pas cu pas
- Mecanism de etichetare: Motorul pas cu pas antrenează sticla și efectuează etichetarea în timpul rotației
- Mecanism de livrare a etichetei: sistem de livrare a filmului servo Yujun (acționare servomotor de mare viteză)
- Mecanism de presare: ansamblu perie
- Mecanism de ghidare a sticlei: șină de ghidare profil cu reglare dublă a coordonatelor
- Sistem de alimentare cu clei: sistem specializat de alimentare cu clei topit la cald Yujun (sistem de control german Siemens) pentru a asigura acuratețea și uniformitatea aplicării adezivului
Protecție de siguranță a echipamentului de aplicare a etichetelor de topire la cald:
- Protecție de siguranță: închideți ușa de protecție.
- Alarma de lipsă de etichetă: Setați alarma când eticheta se epuizează pentru a reaminti operatorului să înlocuiască eticheta
- Alarma de lipsă de sticle: atunci când există o lipsă de sticle, echipamentul se va opri și va alarma; când există sticle, va relua automat producția, ceea ce este convenabil pentru producția on-line
Etichetarea alarmei lipsă
- Detectarea presiunii aerului: Când presiunea aerului nu îndeplinește cerințele de producție, echipamentul se va opri automat.
- Detectarea vidului: Când vidul nu îndeplinește cerințele de producție, echipamentul se va opri automat.
- Detectarea temperaturii: Când temperatura adezivului topitor la cald nu îndeplinește cerințele de producție, echipamentul se va opri automat.
Parametrul tehnic
- Model: VK-HMGL-S
- Putere: trifazat 380V 50 Hz 3000W
- Lungime: 3650 mm
- Latime echipament: 1450 mm
- Viteza liniei transportoare: 20 m/min (viteza liniei transportoare poate fi ajustată în funcție de condițiile reale de producție)
- Metoda de reglare a vitezei: Reglare secțională a vitezei
- Viteza maximă de distribuire a etichetelor: 60 m/min Viteza maximă de etichetare: 20 buc/min
- Precizie de etichetare: ± 1 mm (necesită eroare de dimensiunea sticlei de către client în ± 0,3 mm)
- Dimensiunea produsului: sticla patrata
- Lățimea maximă a etichetei: 160 mm
- Lungimea maximă a etichetei: 600 mm
- Diametrul maxim al etichetei: 600 mm Diametrul miezului hârtiei: 152 mm
- Greutatea întregii mașini: aproximativ 1200 Kg
Remarcă:
- Putere: 14Kw
- Consum de gaz: 6Kg, 8L/min;
- Tensiune de alimentare: trifazat 380V
- Capacitate de productie: 1200 sticle/ora
Detalii
Următorul tabel este o listă detaliată a principalelor componente electrice ale fiecărui echipament de etichetare cu adeziv topibil.
Nr. de serie | Nume articol | Marca | Ţară | CANTITATE | Remarcă |
1 | Etichetă care livrează servomotor | Sanyo | Japonia | 1 | 750w |
2 | Etichetă care livrează servodriver | Sanyo | Japonia | 1 | 750w |
3 | Convertor de frecventa | Danfoss | Danemarca | 3 | |
4 | Comutator de aer | Merlin | Franţa | 1 | |
5 | Întrerupător | TE | Franţa | 1 | |
6 | Releu | Omron | Germania | 3 | 24V |
7 | Întrerupător pentru oprire de urgență (unul în față și unul în spate) | TE | Franţa | 2 | |
8 | Alimentare cu comutare | Adică bine | Taiwan | 1 | 13A |
9 | Cablu de control | China | Sârmă ecranată cu mai multe fire | ||
10 | PLC | Siemens | Germania | 3 | |
11 | HMI | FLexem | China | 1 | |
12 | Senzor de detectare | Panasonic | Japonia | 3 | |
13 | Senzor de detectare a etichetei | Panasonic | Japonia | 1 | Reglarea afișajului digital |
14 | Putere principala motor 1500W | BOEM | Italia | 1 | Reglarea vitezei invertorului |
15 | Reductor motor principal de putere | BOEM | Italia | 1 | |
16 | Motor banda transportoare 90W | Chenggang | Taiwan | 1 | Reglarea vitezei invertorului |
17 | Reductor de motor cu bandă transportoare | Chenggang | Taiwan | 1 | |
18 | Motor de lipire 1:20 | Panasonic | Japonia | 1 | |
19 | Control acustic al vitezei Motor 60W | Panasonic | Japonia | 1 | |
20 | Material din oțel inoxidabil | China | |||
21 | Placă de lanț de bandă transportoare | Tip industrial |
Ce este adezivul de topire la cald?
Adezivul de topire la cald (HMA), cunoscut și sub numele de lipici fierbinte, este o formă de adeziv termoplastic care este vândut în mod obișnuit ca bețișoare cilindrice solide de diferite diametre, concepute pentru a fi aplicate cu un pistol de lipici fierbinte. Pistolul folosește un element de încălzire cu funcționare continuă pentru a topi lipiciul de plastic, pe care utilizatorul îl împinge prin pistol fie cu un mecanism de declanșare mecanic pe pistol, fie cu presiunea directă a degetului. Adezivul stors din duza încălzită este inițial suficient de fierbinte pentru a arde și chiar a forma pielea. Adezivul este lipicios când este fierbinte și se solidifică în câteva secunde până la un minut. Adezivii topibili la cald pot fi aplicați și prin scufundare sau pulverizare și sunt populari în rândul pasionaților și meșteșugarilor atât pentru lipire, cât și ca alternativă ieftină la turnarea cu rășină.
În uz industrial, adezivii topibili la cald oferă mai multe avantaje față de adezivii pe bază de solvenți. Compușii organici volatili sunt reduși sau eliminați, iar etapa de uscare sau întărire este eliminată. Adezivii topibili la cald au termen de valabilitate lung și, de obicei, pot fi aruncați fără precauții speciale. Unele dintre dezavantaje implică încărcarea termică a substratului, limitând utilizarea la substraturi care nu sunt sensibile la temperaturi mai ridicate și pierderea rezistenței de aderență la temperaturi mai ridicate, până la topirea completă a adezivului. Acest lucru poate fi redus prin utilizarea unui adeziv reactiv care, după solidificare, suferă o întărire suplimentară, de exemplu, prin umiditate (de exemplu, uretani reactivi și siliconi) sau este întărit prin radiații ultraviolete. Este posibil ca unele HMA să nu fie rezistente la atacurile chimice și la intemperii. HMA-urile nu își pierd grosimea în timpul solidificării; adezivii pe bază de solvenți pot pierde până la 50-70% din grosimea stratului în timpul uscării.
Aplicații ale HMA
Adezivii termofuzibili sunt pe cât de numeroși, pe atât de versatili. În general, topiturile la cald sunt aplicate prin extrudare, laminare sau pulverizare, iar vâscozitatea ridicată a topiturii le face ideale pentru substraturi poroase și permeabile. HMA sunt capabile să lipească o serie de substraturi diferite, inclusiv: cauciuc, ceramică, metale, materiale plastice, sticlă și lemn.
Astăzi, HMA (adezivii topibili la cald) sunt disponibili într-o varietate de tipuri diferite, permițând utilizarea într-o gamă largă de aplicații în mai multe industrii. Pentru utilizare cu proiecte de hobby sau de artizanat, cum ar fi asamblarea sau repararea modelelor de aeronavă cu telecomandă din spumă și aranjamente florale artificiale, la aplicarea adezivului se folosesc bețișoare de topire la cald și pistoale de lipici cu topire la cald. Pentru utilizare în procese industriale, adezivul este furnizat în bețișoare mai mari și pistoale de lipici cu viteze de topire mai mari. Pe lângă stick-urile de topire la cald, HMA poate fi livrat în alte formate, cum ar fi blocuri granulare sau blocuri de topire la cald pentru procesoarele de topire în vrac. Aplicațiile mai mari ale HMA folosesc în mod tradițional sisteme pneumatice pentru a furniza adeziv.
Exemple de industrii în care este utilizat HMA includ:
- Închiderea clapetelor cutiilor ondulate și cartoanelor din industria ambalajelor.
- Lipirea cotorului în industria de legătorie
- Aplicații de ambalare a profilelor, asamblare de produse și laminare în industria prelucrării lemnului
- Scutecele de unică folosință sunt construite prin utilizarea HMA, lipind materialul nețesut atât de foaia din spate, cât și de elastice.
- Mulți producători de dispozitive electronice pot folosi, de asemenea, un HMA pentru a fixa piese și fire sau pentru a asigura, izola și proteja componentele dispozitivului.