Mașină automată de acoperire cu șurub în linie pentru sticle de plastic

• Capacitate de productie: 40-60 Caps/min
• Dimensiune capac: 10-50/35-140mm
• Diametru sticla: 35-140 mm
• Înălțimea sticlei: 38~300mm
• Dimensiune (L×L×H): 1000×800×1200mm
• Greutate: 100 kg

Parametrii de bază

Caracteristici:

Mașina automată cu capac cu șurub cu alimentare manuală a capacelor este cea mai recentă îmbunătățire a unui nou tip de mașină de acoperire. Avion aspect elegant, inteligent,

viteza de limitare, rata mare de trecere, aplicată la alimente, produse farmaceutice, cosmetice, pesticide, cosmetice și alte industrii de sticle cu capac cu șurub în formă diferită.

Motoarele cu patru viteze sunt utilizate pentru acoperire, clips pentru sticle, transmitere, acoperire, mașină cu un grad ridicat de automatizare, stabilitate, ușor de reglat sau înlocuiți capacul sticlei atunci când nu sunt piese de schimb, faceți doar ajustări pentru a finaliza.

1. Această mașină de acoperire cu șurub este potrivită pentru acoperirea automată în cosmetică, medicamente și băuturi etc.
2. Arătos, ușor de operat.
3. Oferta de pret competitiva.

capace pentru mașina de acoperire cu șurub

sticle cu capace pentru mașina de închidere cu șurub

Citat: FOB (Shanghai) se bazează pe cotația menționată mai jos

Pachet: Fiecare mașină este înfășurată cu film PO, apoi ambalată într-o cutie standard din lemn.

Lider de producție: 20 de zile lucrătoare după primirea avansului 30%, celelalte 70% plată colectate înainte de expediere

Garanţie: Pentru toate mașinile, acesta pretinde 1 an de garanție. (Sunt excluse din garanție problemele datorate accidentelor, utilizării greșite, aplicării greșite, daunelor de depozitare, neglijenței sau modificării echipamentului sau componentelor acestuia. De asemenea, piesa de schimb ușor spartă nu este inclusă în garanție)

Instalare: După ce mașina ajunge la fabrica dvs., dacă aveți nevoie, tehnicianul nostru va merge la locul dvs. pentru a instala și testa mașina și, de asemenea, va instrui lucrătorul dumneavoastră pentru a opera mașina (timpul trenului depinde de muncitorul dvs.). Cheltuielile (bilet de avion, mâncare, hotel, taxa de călătorie în țara dvs.) ar trebui să fie în contul dvs. și trebuie să plătiți pentru tehnician 150 USD pe zi. De asemenea, puteți merge la fabrica noastră pentru a face antrenament.

După service: Dacă întâmpinați problema pe mașină, tehnicianul nostru va merge la dvs. pentru a repara mașina cât mai curând posibil. Costul ar trebui să fie în contul dvs. (ca mai sus).

Ce este mașina de acoperire (mașina de strângere)?

Mașinile de strângere a capacelor reprezintă o etapă de producție crucială pentru multe industrii, asigurând că produsele ajung la clienți fără scurgeri sau deteriorare. Deși mașinile de acoperire urmează același principiu general de răsucire a capacelor pe containere, complexitatea crescândă a designurilor moderne de produse face dificilă găsirea celei mai bune mașini. Pentru a vă ajuta să navigați între alternative, acest ghid descrie modul în care funcționează mașinile de strângere a capacelor și explică principalele avantaje și dezavantaje ale fiecărui tip.

Sticlele și recipientele trec în mașina de acoperire, care utilizează o serie de metode diferite pentru a strânge capacele. Fiecare dintre aceste tehnici aduce propriile avantaje și dezavantaje care depind de recipient, tipul și dimensiunea capacului și dacă mașina funcționează cu o singură linie de produse sau trebuie să se adapteze la mai multe produse.

Mașini de acoperire cu șurub în linie

Mașinile de acoperire cu șurub în linie, cunoscute și sub denumirea de capsule cu ax, sunt deosebit de comune, deoarece este relativ ușor să reglați mașinile pentru a face față diferitelor tipuri și dimensiuni de capace. Mașinile folosesc trei sau patru discuri de strângere pentru a învârti capacul pe măsură ce containerul trece pe transportor, iar benzile laterale prind strâns sticla pentru a opri rotirea și pentru a menține o poziție stabilă, verticală.

Mașinile în linie sunt relativ simplu de configurat, iar operatorul poate regla manual cuplul și, de asemenea, viteza de avans a curelei, a prinderii și a capacului. Cu toate acestea, deși setul final de discuri de strângere include un ambreiaj, este dificil să se mențină un cuplu constant. Prin urmare, etanșeitatea capacului poate varia, riscând un capac prea etanș care se dovedește dificil de deșurubat de către consumatori sau un capac slăbit care poate cauza scurgeri și deteriorarea produsului.

Mașinile în linie pot face față unei game de tipuri de capace, inclusiv capace sport, capace de pompă și capace de declanșare, deși pot avea nevoie de un alimentator de capace specializate sau de un operator uman pentru a plasa capacele pe container gata de strângere.

Un alt avantaj major al alimentatoarelor inline este capacitatea de a le monta peste o secțiune de transportor existentă, facilitând integrarea lor într-o linie de producție.

Ce ar trebui să știți despre cuplu (cuplul de aplicare):

Variațiile sunt adesea introduse de echipamentele de acoperire în linie și mandrină. Modificările setărilor magnetice/electrice sau pneumatice ale capetelor de capsare a mandrinei și viteza/presiunea aplicată de stațiile de acoperire tip arbore/curea în linie pot influența cuplul de aplicare și îndepărtare.

Într-un mediu de producție, cuplul de aplicare este de obicei necunoscut, dar mandrina de capsare sau sistemul de arbore sunt ajustate în funcție de rezultatele cuplului de eliberare. În general, cu cât cuplul de aplicare este mai mare, cu atât cuplul de rupere a filetului este mai mare. Acest lucru este valabil până la cuplul benzii atunci când firele se rup/se deformează ireversibil în timpul ciclului de strângere a capacului.

Dacă producătorul capacului / sticlei nu furnizează specificațiile de cuplu recomandate, cel mai bine este să începeți cu o setare a cuplului de aplicare care să fie egală cu diametrul capacului în mm împărțit la doi (în lbfin). Cuplul de eliberare/coeficientul de cuplu aplicat depinde de designul specific al capacului / sticlei / căptușelii și de controlul variabilelor enumerate anterior. Este de obicei în intervalul 0,6–0,9, mai mare pentru sticlă și mai mică pentru sticlele de plastic.

Nu este neobișnuit să vedeți valori în afara acestui interval, dar coeficientele extrem de mari indică de obicei prezența erorilor de cuplu introduse în măsurarea cuplului. Deoarece se solicită în mod continuu tuturor produselor să aibă o durată de valabilitate extinsă, o ergonomie îmbunătățită, costuri mai mici și un aspect îmbunătățit, problemele de aplicare continuă să apară. Pentru a atinge durata maximă de valabilitate, închiderea trebuie să creeze cea mai bună etanșare posibilă și singura modalitate de a asigura acest lucru este prin monitorizarea continuă a cuplului de eliberare la linia de producție.

O serie de variabile diferite pot crea un cuplu parazit între filete, modificând rezultatele cuplului sau desensibilizând măsurarea automată a cuplului de eliberare a închiderilor filetate. Pentru a depăși aceste probleme, este esențial să înțelegem toate variabilele care afectează cuplul dintre închiderile filetate, să optimizați în consecință piesele de schimb și configurația echipamentului de testare a cuplului.