Echipament de etanșare prin inducție a foliei de aluminiu cu magneză electrică automată

Putere: AC 220v 50/60hz
Tensiune de etanșare: 1300w
Diametru de etanșare: 15-65 mm
Dimensiunea mașinii: 790*320*840 (Mm)
Greutatea mașinii: 30 kg
Mod de răcire: Aer
Mod de funcționare: Etanșare constantă
Viteza transportorului: 0-12,5 m/min

Aplicație

Folosit în principal în industria farmaceutică, alimentară și băuturi, pesticide și cosmetice pentru o gamă largă de etanșare a sticlelor

Caracteristici și caracteristici

Mașină automată de etanșat folie de aluminiu pentru sticle
Performanță bună de etanșare și model automat de vânzări la cald
Se poate oferi preț ieftin
Acest model de mașină automată de etanșare este ușor de operat, ușor de curățat și mutat
Mașina noastră automată de etanșare are o garanție de un an după ce primiți mașina la fabrica dumneavoastră.

Parametrii de bază

Putere: AC 220v 50/60hz
Tensiune de etanșare: 1300w
Diametru de etanșare: 15-65 mm
Dimensiunea mașinii: 790*320*840 (Mm)
Greutatea mașinii: 30 kg
Mod de răcire: Aer
Mod de funcționare: Etanșare constantă
Viteza transportorului: 0-12,5 m/min
Teoria etanșării: etanșare cu inducție electromagnetică

Ce este sigilantul prin inducție:

Etanșarea prin inducție este procesul de lipire a materialelor termoplastice prin încălzire prin inducție. Aceasta implică încălzirea controlată a unui obiect conducător electric (de obicei folie de aluminiu) prin inducție electromagnetică, prin căldura generată în obiect de curenții turbionari.

Etanșarea prin inducție este utilizată în multe tipuri de producție. În ambalaje este utilizat pentru fabricarea ambalajelor, cum ar fi formarea tuburilor din materiale flexibile, atașarea închiderilor din plastic la formele de ambalaj etc. Probabil cea mai obișnuită utilizare a etanșării prin inducție este etanșarea cu capac, o metodă fără contact de încălzire a unei etanșări interioare pentru a etanșa ermetic. partea superioară a recipientelor din plastic și sticlă. Acest proces de etanșare are loc după ce recipientul a fost umplut și acoperit

Închiderea este furnizată îmbuteliatorului cu un strat de căptușeală din folie de aluminiu deja introdusă. Deși există diferite căptușeli din care puteți alege, o căptușeală tipică cu inducție este multistratificată. Stratul superior este o pastă de hârtie care este, în general, lipită pe cap de capac. Următorul strat este ceara care este folosită pentru a lega un strat de folie de aluminiu de pulpă. Stratul inferior este o peliculă polimerică laminată pe folie. După ce se aplică capacul sau închiderea, recipientul trece pe sub o bobină de inducție, care emite un câmp electromagnetic oscilant. Pe măsură ce recipientul trece pe sub bobina de inducție (capul de etanșare), căptușeala conductivă din folie de aluminiu începe să se încălzească din cauza curenților turbionari. Căldura topește ceara, care este absorbită în suportul pulpei și eliberează folia de pe capac. De asemenea, pelicula de polimer se încălzește și curge pe buza recipientului. Când este răcit, polimerul creează o legătură cu recipientul, rezultând un produs închis ermetic. Nici recipientul, nici conținutul acestuia nu sunt afectate negativ, iar căldura generată nu dăunează conținutului.

Este posibil să supraîncălziți folia, provocând deteriorarea stratului de etanșare și a oricăror bariere de protecție. Acest lucru ar putea duce la etanșări defecte, chiar și la câteva săptămâni după procesul inițial de etanșare, astfel încât dimensionarea corespunzătoare a etanșării prin inducție este vitală pentru a determina sistemul exact necesar pentru a rula un anumit produs.

Sigilarea se poate face fie cu o unitate de mână, fie pe un sistem de transport.

O dezvoltare mai recentă (care se potrivește mai bine unui număr mic de aplicații) permite ca etanșarea prin inducție să fie utilizată pentru a aplica o folie de etanșare pe un container fără a fi nevoie de o închidere. În acest caz, folia este furnizată pretăiată sau în bobină. Acolo unde este furnizat într-o bobină, este tăiat cu matriță și transferat pe gâtul containerului. Când folia este la locul ei, este apăsată de capul de etanșare, ciclul de inducție este activat și etanșarea este lipită de recipient. Acest proces este cunoscut ca aplicare directă sau, uneori, etanșare prin inducție „fără capac”.