4 capete Servo Ulei de măsline Piston de umplere ROPP capace metalice Mașină de acoperire
Întreaga linie, inclusiv mașina de etichetare a capacului de umplere

  • Mașină de umplere cu piston model VK-PF-4
  • Mașină de acoperire model VK-RC ROPP
  • Mașină de etichetat pe două fețe model VK-DSL
  • Funcția de spălare cu gaz azot după umplere
  • Placa turnantă de acumulare pentru colectarea produsului final

Linia special concepută pentru clientul nostru rus care ne-a trimis sticlele de sticlă (subțiri și înalte) este potrivită pentru industria de ambalare a alimentelor, cum ar fi procesul de umplere-cap-etichetare a sticlelor de ulei de măsline/vin.

etichetare umplere acoperire sticle mostre.jpg

flacon ulei.jpg

Mostre oferite de clientul nostru din UE

Întreaga linie, inclusiv mașina de etichetare a capacului de umplere

desen al liniei de umplere.jpg
1. Mașină de umplere cu piston model VK-PF-4

2. Model VK-RC ROPP mașină de acoperire

3. Model VK-DSL mașină de etichetat cu două fețe

4. Funcția de spălare cu gaz azot după umplere

5. Placa turnantă de acumulare pentru colectarea produsului final

Mașină de umplere cu piston cu patru capete model VK-PF-4

masina de umplere piston automat 4 capete.jpg

Mașina de umplut măsline cu 4 capete, controlată de microcomputer, combină fotoelectricitatea cu funcționarea pneumatică, astfel încât este aplicată pe scară largă pentru umplerea cu lichid a substanțelor chimice agricole, soluții, detergent lichid, cosmetice precum și măsline. Volumul de umplere este precis, fără spumă și stabil.

Mașina poate umple lichidul cu intervalul de la 25-1000 ml, între timp nu există o cerință specială privind formele sticlelor. Adică, poate umple lichidul pentru sticlele normale, precum și pentru sticlele cu formă neregulată.

patru capete mașini de umplere.jpg

Model: VK-PF-4

Interval de umplere: 50~3000ml

Viteza de umplere: <20-30b/m (pentru 500-1000ml lichid)

Precizie: ±1%

Putere/alimentare: 0,8kw, 220v

Presiune de lucru: 5~6kg/cm3

Consum de aer: 0,5-0,7mpa

NW: 500 kg

Dimensiuni exterioare: 2000×800×1900mm

Marca: Duzele de umplere pot fi proiectate și fabricate în funcție de cerințele clienților privind intervalul de umplere și viteza de umplere

ecran tactil pentru mașini de umplere.jpg

Reglarea vitezei de umplere are următorii 6 factori:

1, viteza produsului este determinată de vâscozitatea produsului și de lungimea conductei de aspirație.

2, viteza de umplere depinde de diametrul capului de umplere, diametrul este mare, viteza este rapidă.

3, produsul nivelului cu bule. Viteza de umplere a produsului a bulei mari ar trebui să fie încetinită.

4, cât este cantitatea de umplere.

5, precizia cantității de umplere, ajustați timpul de umplere al fiecărei turnate.

6, reglați viteza de umplere (adică viteza servomotorului).

Depanare generală și procesare

ecran tactil pentru mașini de umplere.jpg

1) Ecranul tactil nu este afișat, dar indicatorul luminos

Cauza defecțiunii:

Verificați dacă siguranța arde sau dacă contactul este defect, înlocuiți sau reinstalați siguranța.

2) Indicatorul de ieșire al controlerului programabil are un indicator de ieșire, dar electrovalva nu funcționează.

Cauza defecțiunii:

La examinarea defecțiunii supapei solenoid, este cheia controlerului programabil în deteriorarea electrică, poate înlocui același tip de releu intermediar, defecțiunea poate fi exclusă (această defecțiune este foarte rară).

3) Capul principal există o scurgere în oprire.

Cauza defecțiunii:

Cilindrul capului de umplere nu se mișcă în sus și în jos, a înlocuit capul din PTFE, a verifica dacă îmbinările zgârcite au gaz sau înlocuiți supapa de umplere, poate fi exclusă

4) După ce ați completat un număr de sticle, nu umpleți

Cauza defecțiunii:

♦ Verificați dacă sticla de numărare ochi electric, dacă nu numărați distanța electrică reglabilă, astfel încât să poată ajunge la numărătoare;

♦ Verificați dacă indicatorul de nivel al lichidului este negru, dacă este alb, iar nivelul lichidului este fluid și poate fi umplut cu negru

♦ Verificați cilindrul comutatorului magnetic după scufundare, lumina este strălucitoare, dacă nu strălucitoare, ajustați-vă la lumină.

♦ Verificați ca partea din spate a servomotorului să fie aproape de comutator este strălucitoare, dacă nu este strălucitoare, ajustați la lumină.

5) Acțiunea individuală a supapei sau a cilindrului pentru a încetini sau nu funcționează.

Cauza defecțiunii:

♦ Situația generală este cauzată de defecțiunea supapei de control, mai întâi verificați pentru a controla ieșirea ieșirii lămpii de afișare (în partea stângă jos a controlerului programabil) funcționarea este normală, confirmați funcționarea normală a următoarei verificări.

♦ Dop bobină magnetică pentru transpunerea electrovalvei, dacă se schimbă poziția defecțiunii, indicând că bobina electromagnetului este deteriorată, înlocuiți bobina după ce poate fi exclusă defecțiunea.

Dacă grupul de supape al orificiului de golire nu se oprește pentru a avea mult gaz, sistemul are o scurgere mai gravă. Poate verifica starea de etanșare internă, dacă este deteriorată, ar trebui înlocuită. Dacă defecțiunea nu poate fi exclusă, puteți verifica mișcarea bobinei supapei, vedeți dacă există un fenomen de card sau etanșarea este deteriorată și reparați, dacă este deteriorat mai grav, ar trebui înlocuit cu întreaga supapă.

6) Alarma servomotor.

Cauza defecțiunii:

♦ Verificați dacă PLC-ul de pe F**, în cazul în care este pentru a opri alimentarea, și apoi se deschide la funcționarea manuală, la câteva secunde după injecția manuală, apoi apăsați manualul înapoi la zero.

Sistem de spălare cu gaz azot

sistem gaz azot pentru linia de umplere.jpg

sistem de spălare cu gaz pentru racordare în timpul umplerii.jpg

sistem de spălare cu gaz azot.jpg

VK-RC ROPP mașină de acoperire a capacelor metalice

Mașină de acoperire automată ROPP pentru sticle de măsline cu capace metalice cu cameră de protecție

capping automat inline ropp caps.jpg

mașină de acoperire automată ROPP cu sistem de control al butoanelor

echipament capper.jpg

Capete de acoperire pentru capsoare ROPP

Mașina de acoperire este un echipament potrivit pentru sigilarea prin presare a capacelor din aluminiu pentru sticla de plastic, sticla pentru animale de companie, precum și sticla de sticlă. Precesează capacul de presare cu șurub pentru sticla sub presa de rulare de pe plite, alimentarea automată cu biberon, capace, îndepărtând capacele inversate. Sticla cu capac favorizează caracteristici precum efectul de acoperire stabil, desfacerea convenabilă, astfel încât să funcționeze ca contrafăcut și antifurt.

ropp mașină de acoperire proces.jpg

Model: VK-RC

Pulbere de alimentare (V/Hz): AC 220/50 380/60

Capacitate (m/min): ≧4000B/M

Dimensiune capac (mm): 250-1000

Aplicație: capace de alaun

Evacuare aer de la pompa de vid (m3/h): 5KG

Dimensiunea exterioară (L×L×H) (mm): 2000×1000×2300

NG (kg): 520

Cum se operează mașina de acoperire ROPP cu un singur cap

interior ropp capping machinery.jpg

Recipientul de alimentare care se deplasează pe banda transportoare este introdus într-o roată stea de alimentare prin melcul de alimentare, roata stea aduce containerul sub capul de etanșare în partea de indexare ulterioară, în timp ce sticla preia un capac din jgheabul de livrare a umplerii capacului bol, unde corpul și gâtul recipientului sunt poziționate sub capul rotativ, unde capul de etanșare realizează o funcționare perfectă de filetare și etanșare.

Caracteristici esențiale:

interior ropp capping machinery.jpg
Unitatea este compactă și versatilă.

SS Lame transportoare

Corp SS cu finisaj mat elegant

Construit în panoul de control frontal

Bol vibrator

Cu A/c Frecvency Drive

Mașină de etichetat cu două fețe VK-DSL

mașini de etichetare față-verso.jpg

Echipamentul de etichetare este pentru etichetarea sticlelor rotunde în industrie, cum ar fi alimente, ulei, produse farmaceutice, vin, cosmetice și așa mai departe.

Mașina cu design elegant poate fi operat și întreținut cu ușurință de către muncitorul obișnuit, care nu necesită pregătire specială în funcționarea acestei mașini. Doar faceți o ajustare simplă pentru a produce un alt produs atunci când doriți să schimbați diferitele tipuri de etichetare a sticlei.

mașină de etichetat capping line.jpg

Linie de etichetare a capacelor de metal

Etichetatorul sticlei este astfel ieșit din caracteristicile menționate mai jos:

1: Corpul principal al echipamentului este realizat din SUS304 și produse avansate din aluminiu.

2: Capetele de etichetare sunt antrenate de motorul pas care este importat din Japonia.

3: Toate echipamentele senzorului de lumină sunt importate atât din Japonia, cât și din Germania

4: PLC controlat de interfața om-mașină cu 60 de unități de memorie

5: Mașina este cea mai bună alegere pentru operarea unui singur lucrător.

6: Mașina are funcția de ridicare a sticlei, distribuire a sticlelor, etichetare, aplatizare și numărare.

7: Poziția, înălțimea, unghiul de etichetare pot fi ajustate cu ușurință.

8: Echipat cu bandă transportoare, mașina este aplicată pe setul liniei de producție.

Parametrul de bază al mașinii de etichetare cu două fețe

mașini de etichetare pe două fețe.jpg

Voltaj220V, 50HZ
Putere2KW
Viteza de etichetare20-120 sticle/min, 150-200 sticle/min
Precizia etichetării±1mm
Imprimanta să folosească aer5 kg/cm2
Dimensiunea obiectului30-200 mm (înălțime), 30-100 mm (lațime)
Dimensiunea etichetei25-300 mm (L), 20-180 mm (L)
Dimensiune rola76 mm (interior), 380 mm (exterior)
Dimensiune3048(L)×1500(L)×1600(H) mm

inchide poze pentru masini de etichetare.jpg

Placa turnantă pentru acumularea produsului final

plată turnantă de colectare pentru produsul final.jpg

Post-vânzare pentru linia de umplere de producție echipament de etichetare a capacului de umplutură de măsline:

Garanţie: pentru toată mașina, pretinde un an pentru garanție. (Sunt excluse din garanție problemele cauzate de accidente, utilizare greșită, aplicare greșită, deteriorare prin depozitare, neglijență sau modificare a echipamentului sau a componentelor acestuia. De asemenea, piesa de schimb ușor spartă nu este inclusă in garantie)

Instalare: după ce mașina ajunge la fabrica dvs., dacă aveți nevoie, tehnicianul nostru va merge la dvs. pentru a instala și testa mașina și, de asemenea, va instrui lucrătorul dumneavoastră pentru a opera mașina (timpul trenului depinde de muncitorul dvs.). Cheltuielile (bilet de avion, mâncare, hotel, taxa de călătorie în țara dvs.) ar trebui să fie în contul dvs. și trebuie să plătiți pentru tehnician 150 USD pe zi. De asemenea, puteți merge la fabrica noastră pentru a face antrenament.

După service: Dacă întâmpinați problema la mașină, tehnicianul nostru va merge la dvs. pentru a repara mașina cât mai curând posibil. Costul ar trebui să fie în contul dvs. (Ca mai sus).